Versleten machineonderdelen hoeven niet altijd vervangen te worden. Met circular milling kunnen bedrijven aanzienlijke kosten besparen door onderdelen ter plaatse te repareren en opnieuw op maat te maken. Deze techniek vermindert stilstandtijd drastisch omdat machines niet gedemonteerd hoeven te worden voor transport naar een externe werkplaats.
Hoeveel bespaar je concreet op vervangingskosten en voorraadmanagement?
De financiële voordelen van circular milling zijn indrukwekkend en direct merkbaar in je onderhoudsbudget. Bedrijven realiseren doorgaans een kostenreductie van 40 tot 70 procent vergeleken met het aanschaffen van nieuwe onderdelen. Daarnaast elimineer je de frustrerende lange levertijden die vaak gepaard gaan met specifieke reserveonderdelen — vooral bij oudere machines kan dit weken of zelfs maanden schelen. Een bijkomend voordeel is dat je minder kritische spares op voorraad hoeft te houden, wat resulteert in lagere voorraadkosten en minder gebonden kapitaal in je magazijn.
Wat zijn realistische stilstandreducties bij verschillende types reparaties?
De stilstandreductie door circular milling is indrukwekkend en varieert per type reparatie. Bij het herstellen van flensvlakken kijk je naar slechts 2-3 dagen werk, terwijl volledige vervanging gemakkelijk 2-3 weken kan duren. Lagerzittingen opnieuw bewerken? Dat is binnen 24-48 uur ter plaatse geregeld, waar je anders weken kwijt bent aan demontage, transport en hermontage. Het grote voordeel zit hem in het feit dat kritische toleranties hersteld worden zonder dat de machine uit elkaar hoeft. Dit bespaart bedrijven gemiddeld 60-80% aan downtime, wat direct doorwerkt in de productiecapaciteit.
APS Micro Inverter 
Plaats een reactie